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数控深孔钻的这些注意事项希望能帮助到大家

  数控深孔钻是孔加工基本的形式。而深孔钻是一个特例,是机床加工领域的特殊类型加工之一,特别是这些类型工件加工过程通常要求使用专用的机床和刀具设备。

  在钻削加工中,内孔直径在0.2mm到500mm间并且钻削深度明显大于三倍直径,通常被认为是"深孔".在较小的钻削直径情况下,长径比(L/D)可能高达≤100,特殊情况下甚至高达400,取决于加工工艺和所用零件材料。在大直径情况下,长径比主要受限于机床行程或床身长度。

  特殊挑战要用特殊刀具有关深孔钻削的几个长期挑战就是,如何冷却润滑切削刃,如何以稳定的比率移除切屑,并且如何生成尽可能直的深孔。各种各样的用于不同目的的钻削刀具已经研发了很多年。对于深孔钻削,紧接着主切削刃的钻削头由次级切削刃和附加导向条组成。

数控深孔钻

  这样设计确保钻头可由孔壁支撑,在加工过程中提高了精度并更容易确保钻头处于中心位置。这种对钻头的支撑也产生一个修光的效果,从而提高内孔表面质量(粗糙度)。

  今天主要给大家介绍一下数控深孔钻的操作事项,希望用户在使用数控深孔钻时能有一定帮助:

  1、数控深孔钻操作前,查看注入滑台导轨和进给主轴的润滑油的油面是否在油位计中间,若油位低于下限,要加油到油位计中部。

  2、源电压波动值不得大于5%,机床电机标牌电压、频率与电源相符,否则,不准启动电机工作。

  3、润滑油,数控深孔钻油要依数控深孔钻说明书规定的油品或化学成份与规定的油品相似的油类方可使用。

  4、主轴的V型皮带需更换新皮带时,要有足够的预紧力,以免下垂、发热,工作时产生噪音或颤动,若发现这类问题,要重新紧一下皮带。工作一小时后,要重新紧一下皮带,以补偿皮带开始拉长和脱槽。每工作40小时,检查一下皮带松紧,并重新紧下皮带。

  

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